دستگاه عیب یاب التراسونیک دور برد Guided wave

مشخصات محصول
  • حساسیت بسیار بالا در تشخیص خوردگی و انواع عیوب لوله
  • پراب های خاص با گستره فرکانسی گسترده
  • قابلیت اسکن اتوماتیک

دستگاه عیب‌یاب التراسونیک دوربرد یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌های تست غیرمخرب است که برای بازرسی خطوط لوله و سیستم‌های انتقال مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش با بهره‌گیری از امواج هدایت‌شده التراسونیک، امکان پایش چندین متر از طول لوله را تنها از یک نقطه فراهم می‌کند، بدون آن‌که نیاز به باز کردن کامل عایق یا توقف طولانی‌مدت خط وجود داشته باشد.

این دستگاه با دقت بالا قادر است خوردگی، ترک و کاهش ضخامت را در مراحل اولیه شناسایی کند و به همین دلیل در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها کاربرد گسترده‌ای دارد. استفاده از این فناوری علاوه بر افزایش ایمنی، باعث صرفه‌جویی در زمان و کاهش چشمگیر هزینه‌های نگهداری می‌شود.

در این میان، دستگاه QSR1 محصول شرکت GUIDED ULTRASONICS Ltd (GUL) انگلستان، یکی از مدل‌های حرفه‌ای در این حوزه است. این دستگاه برای شناسایی و اندازه‌گیری دقیق محل خوردگی در زیر تکیه‌گاه‌های لوله‌ها (CUPS) طراحی شده و از فناوری EMAT برای تولید و دریافت امواج هدایت‌شده بهره می‌برد؛ به‌طوری‌که نیازی به تماس مستقیم یا استفاده از کوپلنت ندارد. QSR1 به‌صورت خودکار در امتداد محور لوله حرکت کرده و پروفایل ضخامت دیواره را ترسیم می‌کند.

با در نظر گرفتن قابلیت‌ها و فناوری پیشرفته به‌کاررفته در این مدل، بررسی و مقایسه قیمت دستگاه عیب‌یاب التراوسونیک دوربرد پیش از خرید می‌تواند به انتخابی آگاهانه‌تر و مقرون‌به‌صرفه‌تر برای صنایع حساس و پروژه‌های بازرسی گسترده منجر شود.

مشخصات فنی دستگاه عیب‌یاب التراسونیک دوربرد (Guided Wave Testing)

دستگاه عیب‌یاب التراسونیک دوربرد با استفاده از امواج هدایت‌شده التراسونیک امکان بازرسی طولانی‌مدت لوله‌ها و خطوط انتقال را تنها از یک نقطه فراهم می‌کند. این تجهیز به‌گونه‌ای طراحی شده که ترکیبی از دقت بالا، پوشش وسیع و کاربرد صنعتی آسان را ارائه دهد. مشخصات فنی آن به شرح زیر است:

ویژگی توضیحات
محدوده فرکانسی 20 تا 120 کیلوهرتز، مناسب برای بازرسی طولانی خطوط لوله و تشخیص خوردگی، ترک و کاهش ضخامت
مد کاری Guided Wave (امواج هدایت‌شده) با امکان Pulse-Echo داخلی برای تحلیل دقیق عیوب
نمایشگر صفحه نمایش دیجیتال با وضوح بالا و قابلیت نمایش داده‌ها به‌صورت موج، گراف و عددی
قابلیت پراب سازگار با انواع پروب‌های حلقوی و کاتدیک برای پوشش طولانی و لوله‌های با قطر متفاوت
پردازش سیگنال مجهز به فیلتر دیجیتال، تقویت‌کننده قابل تنظیم و نرم‌افزار آنالیز سیگنال برای تشخیص دقیق انواع خوردگی و ترک
ذخیره‌سازی داده‌ها حافظه داخلی با قابلیت انتقال به کامپیوتر و تولید گزارش‌های استاندارد
استانداردها سازگار با استانداردهای بین‌المللی ASME، API و ISO در حوزه تست غیرمخرب (NDT)
منبع تغذیه باتری قابل شارژ با عمر طولانی و قابلیت استفاده در بازرسی‌های میدانی طولانی
طراحی و وزن سبک و پرتابل، مناسب عملیات میدانی و خطوط لوله مدفون یا عایق‌دار

مزایای دستگاه عیب‌یاب التراسونیک دوربرد

دستگاه عیب‌یاب التراسونیک دوربرد با استفاده از فناوری امواج هدایت‌شده امکان بازرسی سریع و دقیق خطوط لوله را از یک نقطه فراهم می‌کند. این روش غیرمخرب نیازی به باز کردن عایق یا توقف طولانی خط ندارد و باعث صرفه‌جویی در زمان و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود. دقت بالا در تشخیص خوردگی، ترک و کاهش ضخامت جداره، به افزایش ایمنی عملیات کمک کرده و ریسک حوادث صنعتی را به حداقل می‌رساند. علاوه بر این، قابلیت ذخیره‌سازی و تحلیل داده‌ها امکان مدیریت بهتر برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه و تصمیم‌گیری فنی را فراهم می‌کند.

کاربردهای دستگاه عیب‌یاب التراسونیک دوربرد

این دستگاه با استفاده از فناوری امواج هدایت‌شده التراسونیک (Guided Wave Testing)، امکان بازرسی دقیق و غیرمخرب خطوط لوله و سازه‌های صنعتی را تنها از یک نقطه فراهم می‌کند. با دقت بالا و پوشش طولانی، دستگاه قادر است انواع عیوب مانند خوردگی، ترک و کاهش ضخامت جداره لوله را شناسایی کند و اجرای عملیات بازرسی را سریع، ایمن و اقتصادی می‌سازد.

  • بازرسی خطوط لوله مدفون یا عایق‌دار بدون نیاز به باز کردن کامل عایق یا توقف خط.
  • تشخیص خوردگی زیر عایق (CUI)، کاهش ضخامت و ترک‌های داخلی در لوله‌ها و سازه‌های استوانه‌ای.
  • پایش سلامت خطوط انتقال در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی.
  • اجرای برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه با دقت بالا و صرفه‌جویی در زمان و هزینه.
  • گزارش‌گیری دیجیتال و استاندارد برای تحلیل داده‌ها و تصمیم‌گیری فنی و مدیریتی.
  • بازرسی خطوط دور از دسترس یا طولانی تنها از یک نقطه نصب با پوشش چندین متر لوله.

جمع‌بندی

دستگاه عیب‌یاب التراسونیک دوربرد (Guided Wave Testing) با استفاده از فناوری امواج هدایت‌شده، یک راهکار حرفه‌ای و غیرمخرب برای بازرسی خطوط لوله و سازه‌های صنعتی ارائه می‌دهد. این تجهیز با پوشش طولانی، دقت بالا و قابلیت بازرسی بدون توقف خط، ضمن کاهش هزینه‌ها و زمان نگهداری، ایمنی عملیات را به حداکثر می‌رساند. با کاربرد گسترده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی و امکان گزارش‌گیری دیجیتال و استاندارد، این دستگاه یک ابزار ضروری برای پایش سلامت خطوط و اجرای برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه محسوب می‌شود.

سوالات متداول درباره دستگاه عیب‌یاب التراسونیک دوربرد (Guided Wave Testing)

  1. دستگاه عیب‌یاب التراسونیک دوربرد چگونه کار می‌کند؟
    این دستگاه با استفاده از امواج هدایت‌شده التراسونیک قادر است خطوط لوله و سازه‌های استوانه‌ای را از یک نقطه مورد بررسی قرار دهد و عیوبی مانند خوردگی، ترک و کاهش ضخامت جداره را شناسایی کند.
  2. آیا برای بازرسی با عیب‌یاب التراسونیک دوربرد نیاز به باز کردن عایق یا توقف خط هست؟
    خیر. یکی از مزیت‌های اصلی این دستگاه، بازرسی غیرمخرب بدون باز کردن کامل عایق و توقف خط است که باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه می‌شود.
  3. چه نوع عیوبی توسط دستگاه عیب‌یاب التراسونیک دوربرد شناسایی می‌شوند؟
    دستگاه قادر است خوردگی داخلی و خارجی، کاهش ضخامت، ترک‌های طولی و محیطی و خوردگی زیر عایق (CUI) را تشخیص دهد.
  4. چه طولی از لوله‌ها با عیب‌یاب التراسونیک دوربرد قابل بازرسی است؟
    با توجه به شرایط لوله و پروب استفاده شده، این دستگاه می‌تواند چندین متر از لوله را تنها از یک نقطه پوشش دهد.
  5. عیب‌یاب التراسونیک دوربرد در چه صنایعی کاربرد دارد؟
    صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی، به ویژه خطوط مدفون، عایق‌دار یا دور از دسترس، بیشترین استفاده را از این دستگاه دارند.
  6. در عیب‌یاب التراسونیک دوربرد داده‌های بازرسی چگونه ذخیره و تحلیل می‌شوند؟
    دستگاه دارای حافظه داخلی است و داده‌ها را می‌توان به کامپیوتر منتقل کرده و با نرم‌افزار تخصصی تحلیل و گزارش‌گیری نمود.

 

قابلیت بازرسی انواع تکیه گاه ها بدون نیاز به بلند کردن لوله های بین قطور 6 تا 24 اینچ (150 تا 600 میلی متر) با ضخامت های 6 تا 13 میلی متر را دارد،این ابزار مناسب برای بازرسی خطوط لوله در محیط های صنعتی مختلف است. مزایای این دستگاه نسبت به روش های سنتی عدم نیاز به تماس مستقیم که باعث کاهش زمان آماده سازی سطح و افزایش ایمنی می شود،امکان اسکن سریع،قابلیت استفاده در فضاهای محدود و مکان هایی که دسترسی به آن ها دشوار است .همچنین به دلیل دقت بالای اندازه گیری،نیاز به استفاده از روش های تکمیلی کاهش می یابد.